瓦楞紙箱三種模切方式的操作要點
模切是瓦楞紙箱生產過程中的一道基本加工工序,對產品的成型質量有著重要影響。目前瓦楞紙箱模切方式包括平壓平模切、圓壓圓模切和圓壓半模切這三種。接下來,小編就來為大家詳細介紹下這三種模切方式的操作要點:
平壓平模切采用平板刀模,用的是平口的模切刀,在模切時刀片同時切穿整張瓦楞紙板,模切精度高,成本較低,但速度較慢,而且幅面受到限制,無法模切大型紙箱,適宜批量小、精度高的中小型彩色紙箱。
圓壓圓模切采用弧形木板、滾筒刀制作,由于是在刀模滾動的同時把瓦楞紙板模切成型,對模切刀的強度要求較高,刀模的制作難度及成本都比較高,該模切方式能在較高精度下達到非常快的速度,模切幅面較寬,能模切較大型的紙箱產品,但成本較高。適用于批量大、精度要求不是很高的產品,絕大多數紙箱用戶都采用此種方式。
圓壓平模切在平壓平模切基礎上做了很大改進,它具備平壓平模切的各種特點,采用平板刀模,制作成本和難度不高,模切精度較高,但速度慢,技術、成本投入高,不利于大規模生產,應用較前兩種方式少很多。模切刀的選擇當,規格準確,刀鋒要經淬火處理。優質模切刀刀鋒的硬度應高于刀身的硬度,這樣可延長模切刀的壽命。
選擇圓壓園模切刀片的基本要素是齒型、高度、厚度和硬度。圓壓圓模切刀片基本的齒型是12齒/英寸,搭配使用的橫向刀片是8齒/英寸。為減少切入深度,減小模切壓力,提高機速,10齒/英寸的刀片可同時用于圓周和橫向模切,可提高制版效率與模切效果。常用刀片厚度1.42mm,高度23.8—26mm,誦常橫向刀片的高度比周向高0.5mm左右。常用中硬度刀片,橫向或頭尾刀可使用硬度較高的刀片,淬火的刀刃特別適用于大批量的模切。